Az öntőformák nagyszerűek a tömeggyártáshoz, a tervek szabványosításához és a repertoár bővítéséhez. Először is meg kell különböztetnünk a tárgykészítés két típusát, hogy szemléltethessük, hogy a 3D-s öntőformák nyomtatása miben különbözik a szokásos 3D-s nyomtatási projektektől. A fő különbség abban rejlik, hogy hogyan jutunk el a végső tárgyhoz.
A hagyományos 3D nyomtatás során maga a nyomtató az eszköz a célhoz - amint a nyomtató leáll, és az anyag lehűl, megvan a végtermék. A szabványos 3D nyomtatási folyamat additív, ami azt jelenti, hogy nyomtatás közben építi fel az alakját. Az elképzelésed helyére kerül, miközben az anyag extrudálódik, és így véglegesedik, amint elkészültél.
Az öntőformákhoz egy plusz lépésre van szükség. Először is ki kell nyomtatni egy edényt, amely a végleges terved inverze; majd ezt az edényt megtöltöd a végleges gyártási anyaggal, hagyod kikeményedni, majd kinyitod a formát, hogy felfedd a végleges tárgyadat. Ezeket az általános lépéseket additív gyártásnak nevezik, és egy kicsit több munkát igényelnek, mint a szokásos 3D nyomtatási projektek.
A 3D nyomtatási öntőformák bárki számára elérhetőek, aki ki akarja próbálni, de különösen hasznos, ha a következő konkrét szempontokat szeretnéd kihozni a 3D nyomtatásból:
A 3D nyomtatott öntőformákat azért olyan egyszerű készíteni, mert nem igényel hosszú listát a speciális berendezésekből, még akkor sem, ha már túljutottál a kezdő szakaszon. Ennek ellenére van pár fontos részfolyamat, amiket nem szabad elhanyagolni:
Sok okot lefedtünk már, amiért a 3D nyomtatott öntőformák egyszerű módja annak, hogy költséghatékonyan kezdj bele a sorozatgyártásba és a fröccsöntésbe. Ezen felül számos további előnye is van a technikának:
A 3D nyomtatási öntőformáknak van néhány hátulütője, amikre fontos figyelni, mielőtt belekezdünk a gyártásba:
Legyél tisztában a tervezéssel: Amikor a szerszámodat tervezed, ne feledd, hogy bizonyos jellemzők megkönnyítik - vagy megnehezítik - a folyamatot. Például a tervedben lévő derékszögek a feszültségtényezők miatt megnehezítik az adott területek kiszedését a formádból. Ha legalább két fokos huzatszögeket adsz hozzá, azok segíti a tárgyak kicsúszását. Emellett a tervezési pontossága a nyomtatónak is ki lesz szolgáltatva - ezért fontos, hogy megtaláld az igényeidhez legpontosabb gépet és anyagokat.
Építs be extra támogatást: Ha tudod, hogy a 3D nyomtatott formáidat több mint 20 vagy annál több sorozatban fogod használni, fontold meg az alumínium tartó rudak számára kialakított csatornák beépítését. Ez egy kiváló módja annak, hogy növeld a szerszám szilárdságát, különösen hosszú távú használat esetén. A körülbelül 0,05 mm-es, sekély szellőzőnyílások egy másik egyszerű kiegészítés a tervezéshez, amely lehetővé teszi, hogy a formázott anyag ki tudja engedni a levegőt, miközben öntik. Ezáltal kisebb lesz az esélye a légbuborékok kialakulásának az öntött tárgyon belül, és ez nagyobb szilárdságot jelent a kész projektben.
Használj alacsony rétegszámot: Állítsd be a legalacsonyabb rétegszámot, amit a 3D nyomtatás során a forma kinyomtatásakor megenged. Ez nagyban hozzájárul a 3D-nyomtatásban oly gyakran előforduló jellegzetes nyomtatási vonalak kisimításához. Ha ezeket a lehető legszorosabban egymás mellé helyezed, akkor a precíz öntéshez szükséges folyamatos felületet kapod.
Helyezd az összes egymáshoz illeszkedő felületet képpel felfelé: Ha a 3D nyomtatott öntőforma-tervezése során két olyan felületet kell összehozni, amelyeknek pontos helyeken kell találkozniuk, akkor könnyen biztosíthatod számukra ugyanazt a felületet, hogy egyformán jöjjenek ki.
Ha már majdnem meggyőződtél róla, de nem szeretnéd magad kipróbálni a 3D nyomtatású öntőformákat, rengeteg 3D nyomtatási szolgáltatás létezik, amelyek igény szerint elvégzik ezt helyetted.
3D nyomtatáshoz látogass el a bérnyomtatás vagy a prototípusgyártás oldalra.